Krzesła i meble biurowe są użytkowane przez kilka, czasem nawet kilkanaście godzin dziennie (np. przy systemie zmianowym), przez wiele lat. Są poddawane ciągłym próbom i testom wytrzymałości. Dlatego tak ważna jest ich jakość. Szukając rzetelnego producenta wyposażenia biura należy zwrócić uwagę nie tylko na widoczną jakość wykonania, ale również na certyfikaty oraz normy jakości i bezpieczeństwa, które spełniają oferowane rozwiązania.

Fabryka Mebli Biurowych jest w pełni zautomatyzowana. Jej linia technologiczna umożliwia pełną elastyczność produkcji i minimalne czasy przezbrojeń. Zaimplementowany sorter i specjalistyczne gniazda rozkroju płyty, wraz z liniami oklejania wąskich krawędzi (w tym oklejanie laserowe krzywoliniowe) są największymi wyróżnikami na rynku. Kartoniarki, przycinają karton dokładnie do rozmiaru produktu, dzięki czemu nie marnujemy tego surowca.

Tu też mieści się linia mebli fornirowanych. Płaty forniru są łączone w odpowiedniej wielkości arkusze, a następnie klejone, przycinane, lakierowane i szlifowane. Część zadań jest wykonywana przy użyciu zaawansowanych maszyn, jednak większość wymaga ręcznej pracy doświadczonych pracowników.

Produkcję giętych i laminowanych elementów oraz komponentów z litego drewna prowadzimy za pomocą nowoczesnej technologii z niemal nieograniczoną możliwością modelowania wieloosiowego.

Przetwarzamy głównie buk i brzozę, ale na życzenie klienta możemy wprowadzić również inne rodzaje drewna. Oferujemy arkusze fornirowe w trzech klasach jakości. Jesteśmy w stanie zapewnić wysokie standardy wykonania produktów i terminowe dostawy nawet w przypadku dużych zamówień.

Elementy metalowe do naszych produktów są na ogół produkowane przy użyciu maszyn sterowanych komputerowo, co gwarantuje wykonanie planu oraz stałą wysoką jakość wyrobów. Jednym z przykładów są wycinarki laserowe LT Combo i LT8 przeznaczone do profili i blach. Dzięki powłokom chromu i farb nakładanym na liniach automatycznych, elementy cechuje wysoka odporność na zarysowania i estetyczny wygląd.

Jednym z najnowszych urządzeń w naszych fabrykach jest maszyna do produkcji pianki elastycznej. Wytworzone półprodukty służą jako wypełnienie do siedzisk i oparć krzeseł oraz innych mebli. Dysponujemy pięcioma maszynami do produkcji pianki. Cztery z nich mogą wytwarzać piankę elastyczną, a jedna piankę integralną. Na bieżąco testujemy materiały i formy, dzięki czemu jesteśmy w stanie zapewnić najwyższej jakości produkt, zgodny ze wszystkimi standardami.

Najnowocześniejsze technologie wykorzystujemy też w produkcji elementów plastikowych. Wtrysk wspomagany gazem pozwala na znaczne obniżenie kosztów. Podobnie jak recykling tworzyw sztucznych, który jest przy tym przyjazny środowisku ze względu na ograniczenie zużycia materiału.

Co ważne, dzięki bogatemu doświadczeniu w nanoszeniu koloru oferujemy pełny zakres palety barw RAL. Tworzywa oraz elementy produkowane w fabryce podlegają kontroli w naszym laboratorium badawczym w zakresie trwałości i plastyczności.

Potrafimy łączyć precyzję i dokładność rzemieślniczą z wymogami produkcji seryjnej.

Nasze meble tapicerujemy wysokiej jakości tkaninami, skórą lub skajem. Dopuszczamy też korzystanie z materiałów dostarczonych przez klienta. Na wyposażeniu mamy urządzenie do sprawdzania jakości płatów skór, które pozwala wychwycić nawet najmniejsze niedoskonałości, oraz cutter zapewniający precyzyjne i optymalne przygotowanie formatek tapicerskich.

Przy ogromnej skali produkcji i ciągłym rozszerzaniu oferty niezwykle istotne są sprawne planowanie zasobów oraz zarządzanie cyklem życia produktu i jego konfiguracjami. Pomagają nam w tym systemy klasy ERP i PLM. Systemy te wspierają także naszą logistykę i obsługę zamówień. Informatyzacja procesów pomaga nam działać w sposób sprawny, efektywny kosztowo i niezawodny. 

Jednak sama technologia nie wystarczy do osiągnięcia sukcesu. Aby w pełni skorzystać z potencjału najnowszych maszyn i rozwiązań, trzeba stale rozwijać zespół specjalistów. W naszych szeregach pracują doświadczeni inżynierowie: konstruktorzy, technolodzy, automatycy, elektrycy, ale też doskonali fachowcy i rzemieślnicy. Na bieżąco szkolimy ich z najnowszych rozwiązań i narzędzi. Stale współpracujemy też z uczelniami wyższymi i szkołami zawodowymi, by budować wykwalifikowaną kadrę na przyszłość.

Nasz Dział Technologiczno-Wdrożeniowy weryfikuje wytrzymałość produkowanych wyrobów. Produkty są tu sprawdzane pod względem zgodności z odpowiednimi normami oraz certyfikatami. Jednym z najnowszych specjalistycznych urządzeń jest tu maszyna Stinger II służąca do pomiaru stykowego i digitalizacji za pomocą skaningu. Taka forma przenoszenia wymiarów umożliwia szczegółową weryfikację projektów i wyrobów, dzięki czemu dostarczamy klientowi najwyższej jakości produkt poparty stosownymi wskaźnikami.